产品概述
:《LOCKE》采用**的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,智能涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。智能涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
结构特点
产品性能
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号(XY-LWGY-□C型) |
供电电源 | XY-LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);XY-LWGY-□C型:+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5(XY-LWGY-□C型) |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
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接线指南
1.接线端子图 |
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2.接线端子含义如下 | |||||||||||||||||||||||||||
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3.接线示意图 | |||||||||||||||||||||||||||
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安装要求
1.安装条件及位置 | ||||||||||||||||||||||||
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2.涡轮流量计典型安装管路系统图 | ||||||||||||||||||||||||
3.安装直管段的要求 | ||||||||||||||||||||||||
直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展湍流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器,要求入口段和出口段直管段长度。 | ||||||||||||||||||||||||
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常见故障及解决方法
故障现象 | 可能原因 | 消除方法 |
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 | 1.检查电源线、和信号线有无断路或接触不良。 | 1.用欧姆表排查故障点。 |
2.检查传感器内部故障,上述确认正常或故障排除,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,检查叶轮是否碰传感器内部,有无异无卡住,轴和轴承有无杂物或断裂现象。 | 2.去除异物,并清洗或更换轴承等零件后应重新检验,求得新的仪表系数。 | |
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 | 1.过滤器是否堵塞,若过滤器差压增大,说明杂物已堵塞。 | 1.清洗过滤器 |
2.流量传感器上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少。 | 2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换。 | |
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而速度减慢。 | 3.卸下传感器清除,必要时重新检验。 | |
流体不流动,流量显示不为零,或示值不稳 | 1.传输线接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端。 | 1.检查屏蔽层,端子是否良好接地。 |
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号。 | 2.加固管线,或在传感器前后夹装支架防止振动。 | |
3.截止阀关闭不严所致,实际上仪表显示泄露。 | 3.检修或更换阀。 | |
显示仪示值与经验评估值差异显著 | 1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈信号输出失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。 | 1.(1~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策。 |
2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转。 | 2.更换元件。 | |
3.管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动,旁通阀未关严,有泄露。传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等。 | 3.更换合适的传感器。 | |
4.显示仪内部故障。 | ||
5.检测器中永磁材料原件失效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值。 | ||
6.传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。 |
关于进口阀门品牌
我司是一家专业代理销售各种进口阀门品牌的流体设备公司,公司一贯坚持“依靠科技,不断创新,严格管理,精加工”的质量方针,奉行“一切为了用户满意”的经营理念,贯彻“三好一公道”(信誉好、品质好、服务好、价格公道)之诚信原则,是各阀门使用商的忠实伙伴。公司将不断应用新技术、新工艺、新材料、积极开发新品种,降低成本,提高质量。