走出泵用机械密封检修中的误区
下面专业泵业为您整理分析什么是泵用机械密封检修中的误区：
⑴弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的 压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。下面专业泵业为您整理分析什么是泵用机械密封检修中的误区：
⑵动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是 增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无 法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
⑶静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一 是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;
二是静环材安装、拆卸困难，极易损坏静环。
⑷叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴 之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄 漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，
如轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴 头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导 致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保 持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
(5)新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效 果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配 合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在 静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为 —体，起到了较好的密封作用。
(6)拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于 拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当 调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己判断故障的能力，积累维修经验，提高检修质量。
