不锈钢闸阀厂家在出厂时应做的压力温度等测试
不锈钢闸阀质量控制要求
7.1总则
按本规范制造的零件和设备应符合本章关于质量控制压力温度等测试的要求。
7.2 测量和试验设备
用于检查、试验和检验材料或其他设备的设备在规定的时间间隔内按制造商的文件说明和有关工业标准进行定期识别、控制、标定和调整,以保持按本规范要求的精度。
a.总则
b.尺寸测量设备尺寸测量设备应按制造商的书面规范或按MIL-SID-120有关章节进行控制和标定,以保持API 和制造商规范要求的精度。
C.不锈钢闸阀压力测量设备1)类型和精度试验压力的测量设备应当是压力表或压力传感器,其精度至少应为标称全刻度的土2.0%。
2)大小和量程应该在压力表的整个压力量程区的25%至75%范围之内测量压力。
应使用一台标准压力测量设备或静重试验机,在25%、50%和75%的刻度上,定期重新标定压力测量设备。
3)标定程序
4)标定的时间间隔应根据使用的重复性和精度或使用程度来确定,应成为制造商程序的一部分。
d.温度测量设备
1)当使用温度图表时,温度范围应能够指示出2F(1C)的温度波动。
7.3 质量控制人员的资格
无损检验人员应按照SNT-TC-1A规定的要求进行考核。
a.无损检验人员
执行目视检验的人员应按照SNTIC1A规定的要求每年进行一次目视检
b.目视检验人员
验。
对焊接操作和完工的焊缝进行目视检查的人员应经过考核并获得下面证书
C.焊接检查人员
的人员:
1)获AWS证书的焊接检验员,或
2)获AWS证书的副焊接检验员,或
3)按制造商成文的培训大纲鉴定合格的焊接检查员。
d.其他人员所有从事其他直接影响到材料和产品质量控制活动的人员,不锈钢闸阀均应按制造商成文的要求进行资格考核。7.4 质量控制的一般要求
所有质量控制细则应有文件,并应包括适当的方法和验收准则。
a.质量控制细则
b.不符合项材料制造商应有一个控制不符合API 6D的技术条件和制造商书面规范的材料、零部件和产品的成文的程序。
C.焊补
1)所有的焊补都必须使用制造商书面工艺规定的方法和验收准则进行检验。
7.5 具体产品和零件的质量控制
封闭
1)封闭栓接应符合规范和制造商书面规范的要求。
b.其他零件
1)应该对其他零件进行识别,它们应符合本规范和制造商书面规范的要求。
C.组装后的设备
1)总则
组装后设备的质量控制要求包括按照第5 章要求的压力试验。
2)系列编号
所有组装后的设备都要求进行系列编号。
7.6 记录要求
a.所需要的记录
1)焊接工艺规程。
2)焊接工艺评定记录。
3)焊接资格记录。
4)不锈钢阀门无损检验人员的资格记录。
5)设计文件。
b.记录要求
1)本规范要求的记录应清楚、易识别和可提取并防止损坏、变质和遗失。
2)本规范要求的记录要由制造商自制造日期开始至少保存5 年。
7.1总则
按本规范制造的零件和设备应符合本章关于质量控制压力温度等测试的要求。
7.2 测量和试验设备
用于检查、试验和检验材料或其他设备的设备在规定的时间间隔内按制造商的文件说明和有关工业标准进行定期识别、控制、标定和调整,以保持按本规范要求的精度。
a.总则
b.尺寸测量设备尺寸测量设备应按制造商的书面规范或按MIL-SID-120有关章节进行控制和标定,以保持API 和制造商规范要求的精度。
C.不锈钢闸阀压力测量设备1)类型和精度试验压力的测量设备应当是压力表或压力传感器,其精度至少应为标称全刻度的土2.0%。
2)大小和量程应该在压力表的整个压力量程区的25%至75%范围之内测量压力。
应使用一台标准压力测量设备或静重试验机,在25%、50%和75%的刻度上,定期重新标定压力测量设备。
3)标定程序
4)标定的时间间隔应根据使用的重复性和精度或使用程度来确定,应成为制造商程序的一部分。
d.温度测量设备
1)当使用温度图表时,温度范围应能够指示出2F(1C)的温度波动。
7.3 质量控制人员的资格
无损检验人员应按照SNT-TC-1A规定的要求进行考核。
a.无损检验人员
执行目视检验的人员应按照SNTIC1A规定的要求每年进行一次目视检
b.目视检验人员
验。
对焊接操作和完工的焊缝进行目视检查的人员应经过考核并获得下面证书
C.焊接检查人员
的人员:
1)获AWS证书的焊接检验员,或
2)获AWS证书的副焊接检验员,或
3)按制造商成文的培训大纲鉴定合格的焊接检查员。
d.其他人员所有从事其他直接影响到材料和产品质量控制活动的人员,不锈钢闸阀均应按制造商成文的要求进行资格考核。7.4 质量控制的一般要求
所有质量控制细则应有文件,并应包括适当的方法和验收准则。
a.质量控制细则
b.不符合项材料制造商应有一个控制不符合API 6D的技术条件和制造商书面规范的材料、零部件和产品的成文的程序。
C.焊补
1)所有的焊补都必须使用制造商书面工艺规定的方法和验收准则进行检验。
7.5 具体产品和零件的质量控制
封闭
1)封闭栓接应符合规范和制造商书面规范的要求。
b.其他零件
1)应该对其他零件进行识别,它们应符合本规范和制造商书面规范的要求。
C.组装后的设备
1)总则
组装后设备的质量控制要求包括按照第5 章要求的压力试验。
2)系列编号
所有组装后的设备都要求进行系列编号。
7.6 记录要求
a.所需要的记录
1)焊接工艺规程。
2)焊接工艺评定记录。
3)焊接资格记录。
4)不锈钢阀门无损检验人员的资格记录。
5)设计文件。
b.记录要求
1)本规范要求的记录应清楚、易识别和可提取并防止损坏、变质和遗失。
2)本规范要求的记录要由制造商自制造日期开始至少保存5 年。